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1. 白鋼刀轉速不可太快。 + W1 Q8 u0 f- {) Z5 {1 T9 v5 n5 A2 H
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
) A3 n1 v2 `8 \+ x3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
6 [' n; c' l( k* L4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
# \' W5 T' I! c8 k5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 0 @7 X) j9 ^" n+ h; x. c% {% r( ~7 F5 w
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。 ' c# ?1 k- c: s; o6 u! a! U! R
7. 校表平面四邊角要鑼平。
# ?" T0 a6 }: w8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。 9 p4 z! }7 Q% J" M/ h
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。 - b; r% N# x# r
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。 + {9 ]4 o' J' k# |
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
4 c) ?! I: C' n4 N12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
) @3 K$ F: s2 B4 Y2 T n% |2 r& s) w13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。 5 X+ ]! O- A$ E
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 3 h8 |! Z8 j- S3 ]/ ]5 ^
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。 - a8 i* w3 C' S0 _. k
16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。
- Y$ i0 k$ [. h) c- ~4 x4 ~) _銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; % a( w6 ^% |& D
小刀清角,大刀精修; 8 u( ^/ d2 Y: U! P2 C
不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
7 m! u3 K l# W* r/ Y# ~: ]毛坯材料硬度高:逆銑較好
: R# C2 P/ m S. k+ q% |毛坯材料硬度低:順銑較好 3 c0 a& ?3 w2 B A- ?
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
: t& G7 l6 p2 ] I$ p: X' A零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。 8 p% Y5 J6 {4 `1 K4 H
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
P3 S; F( h' P刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) ( h$ [8 I, I5 b
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |
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